ISO 22000 und HACCP

Food safety management system (FSMS) and HACCP

Warum ISO 22000:2005?

Sie sind auch schon ganz verwirrt ob der verschiedenen Siegel, Kennzeichnungen, Sicherheiten, Punkte, Fähnchen und weiterer Bekundungen der Qualität auf Lebensmittelerzeugnissen, verstehen Sie die Bezeichnung tschechisches Erzeugnis aus Rohstoffen aus und außerhalb der EU nicht? In der Lebensmittelindustrie und der Futtermittelherstellung gibt es einige wenige internationale Standards, die weltweit bekannt sind und nicht primär für das Marketing, sondern zu dem Zweck geschaffen wurden, Anforderungen an das Sicherheitssystem zu schaffen und somit eine Garantie für den Endverbraucher zu sein, dass der Prozess der Kontrolle der Rohstoffe, der Herstellung und des Vertriebs verfolgt wird und zwecks maximaler Sicherheit entworfen wurde.

Diese Standards sind Anforderungen an die Kontrolle kritischer Punkt (der Temperatur, der Kreuzung von Rohstoffen usw.), also das Konzept HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points), das im Rahmen des sog. „Codex Alimentarius“ durch die Weltgesundheitsorganisation (WHO – in diesem Jahr die bereits 21. Aufgabe) herausgegeben wurde, die PAS 220:2008 (eine Norm, die detailliert das System der unerlässlichen Voraussetzungen für die sichere Produktion von Lebensmittelrohstoffen beschreibt) und die Norm ISO 22000:2005 (Managementsystem für Lebensmittelsicherheit – FSMS), das alle vorherigen verbindet und die Anforderungen an das System der Sicherheit für die gesamte Kette, von den primären Rohstoffen bis hin zum Endprodukt, seiner Verpackung, dem Schutz und Vertrieb definiert. Alle diese echten Standards der Lebensmittelsicherheit zertifiziert LL-C und hat mit ihrer weltweiten Anwendung umfangreiche Erfahrungen. Die Zertifizierungskennzeichnungen dieser Standards auf Lebensmitteln sind das beste Zeichen der Systeme der Lebensmittelherstellung, das wir überall sehen möchten.

Some of ISO 22000 Structure

Anforderungen an die richtige Produktionspraxis:

Die Norm klärt gerade wegen ihrer Universalität nicht detailliert die richtige Produktionspraxis, sondern verweist auf bereits bewährte Methoden, insbesondere bezüglich technologischer Produktionsverfahren, Hygieneanforderungen bei der Produktion, dem Transport und der Lagerung sowie der Kontrollsysteme.

Anforderungen der HACCP:

Die Norm übernimmt die Anforderungen der bereits langfristig angewendeten Vorschrift HACCP (Codex Alimentarius). Es handelt sich um ein System vorbeugender Maßnahmen (kritischer Kontrollpunkte) für die Sicherstellung gesundheitlich unbedenklicher Lebens- und Futtermittel im Laufe aller Verfahren, von der Produktion bis hin zum Verkauf an den Endverbraucher, d. h. bei der Produktion, der Verarbeitung, der Lagerung, der Handhabung, dem Transport und dem Einzelhandelsvertrieb. Die Ausrichtung liegt eher bei der Prävention biologischer, chemischer und physikalischer Risiken, als bei der Kontrolle fertiger Produkte.

Management system:

Somit war die Norm in letzter Zeit sehr gefragt, da sie Managementverfahren einführt, die mit den Verfahren für das Qualitätsmanagement übereinstimmen. Ein Hersteller hat bei der Entwicklung neuer Lebensmittel die Möglichkeit, in die technologischen Verfahren interne Anforderungen an die Qualität des Produkts mit den Anforderungen an die Sicherstellung der Unbedenklichkeit eines Produkts zu integrieren.

Vervollkommnung und Verbesserung des Systems:

Ziel ist nicht, einen den aktuellen Vorschriften und der Sicherheitspolitik entsprechenden Zustand zu konservieren. Wir wollen, dass sich das System entwickelt und sich Hand in Hand mit der technologischen und sozialen Entwicklung im Unternehmen entwickelt und vervollkommnet, damit dieser Prozess zu einem automatischen Bestandteil des Managements des Unternehmens wird und das Unternehmen aus Sicht des menschlichen wie des finanziellen Faktors nicht zusätzlich belastet.

Expirience and our improvement

Your employees´ approach to the system of control.

After the end of the audit ask your employees to their view, If see the benefits of the auditors work and his expertise, approach and clarity of questions and querries

4.2. The spread of the records.

management of external documents. In the area of food there are a large number of international and local regulatory documents. It is necessary to establish a reliable system for acquisition, management and updating, as well as the appropriate and early access to their application for those responsible. The standard requires, and in many beyond the need for legislation to make records. Know that a simple automated system of acquisition will help in many, it is best to use the new technologies that will be a minimum of burden and the staff is fast and learn at the same time allow the secondary and higher management analysis.

7.9. Identification and traceability.

Especially in the field of production, sale and transport of food, this element is extremely important. Based on the logic of communication in the context of "food chain" from the producers of the crops established on the fertilizer producers. To the geographical location of producers, manufacturers of equipment for harvest, a producer of packaging materials, through the primary processors, transporters, warehouses, distributors, secondary processors, to the final consumer of the food commodities.

8. Validation, verification and improvement of FSMS.

The most complex element of all systems, even where food safety management is strategically reviewed whether all the measures together, or in what combination they are able to minimize and eliminate the risk, for which this system was intended.

Our approach to the selected elements of the standard

7.4. Hazard analysis and identification.

An essential component of the system. Assuming the risk which can arise in your organization for food safety, based of state of the art knowledge, the characteristics of the product, local and international recommendations. This may include experience, epidemiological and geographical specificity. The best is to get as much as possible for the analysis of available information and used a lot of resources. Must be considered all levels (from the emergence of raw materials through processing, production to distribution), where food safety may be compromised and the risks arise. Consider the risk of microbiological, chemical and physical (eg. radiation), mechanical. For microbiological hazards in particular are known bacterial contamination (Salmonella, Campylobaktria, etc.), parasitic (especially meat) and viral or prion (Creutzfeld-Jacob disease).

The risks of chemicals is well known and spread. Except primary toxic substances (eg, the natural mycotoxins, etc.) we can only give examples of substances from an environment where raw material ere endangered f.e. as contaminants (residues of pesticides, herbicides, fungicides, Polychlorinated biphenyls (PCBs), Polycyclic aromatic hydrocarbons (PAHs), heavy metals such as cadmium, lead, mercury, antibiotics, hormones) further contamination at harvest (lubricants, solvents) and particle contamination (soil, stones, wood, glass, etc ...). The production and processing chain can result in cross contamination with other products, use of inappropriate concentration of additives - substances in some way to improve the properties of food (food additives must be approved by the state authorities on the basis of long-term knowledge of their toxicological properties, and knowledge of the consumption of the food in a community), colorants (less suitable tatrazin and amratan) as well as cleaning and sanitation substances. Use of inappropriate technology, the emergence of nitrosamines, raises for example. During the production and consumer food chain must be for the vast majority of commodities necessary to monitor the temperature and humidity of environment, whereas these values or the fluctuations allow the application of certain other risks, or their significant increase. These considerations, and risk analysis should be primarily given, to build the basic mechanisms and processes of food safety management system.

5.6. Communication.

Focus its attention in the field of communication on food safety, not only to its employees, but also all external collaborators, and regulatory authorities, suppliers and in particular your customers. The more your customers know your product, the greater the confidence obtained is.

FSMS and the marketing?

The requirement for food safety management system is in the general interest of us all. There are in particular the needs of end customers, but also to other processors in the food chain, and with the requirements of local regulation. People are very sensitive to food safety. A supplier or manufacturer who failed the trust, it is difficult to gain it again.

ISO 9001 a ISO 22000

Authors of ISO 22000 have choosen the simmilar principles as in QMS, and good integrability. This in the advantage for companies with already implemented QMS to upgrade or enlarge the managament system to FSMS, there are common elements (documentation management, internal audits, evaluating of the processes, communication). This is big helps for FSMS implementation. This condition we are taking into account, when preparing integrated offers. Its costs saving option.

Certification process

If you have received our offer and wish to become more familiar with the certification progress, you can download

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